Prečo si vybrať nás
Naše produkty
Vyrábame celý rad dielov vrátane sústružníckych dielov, frézovacích dielov, dielov na tlakové liatie, lisovaných dielov, kovaných dielov a ohýbacích dielov.
Výrobný trh
Naše produkty sa predávajú hlavne do Spojených štátov amerických, Kanady a niekoľkých európskych krajín a regiónov. Za posledných päť rokov náš priemerný ročný obrat prekročil 5 000 000 USD a každý rok naďalej rastie.
Výrobné zariadenia
Naše výrobné zariadenia zahŕňajú:
Vertikálne obrábacie centrum s možnosťou 4 osí
Digitálne-riadený sústruh
Viac{0}}úlohové CNC zariadenie na sústruženie dielov s frézovacími operáciami
Excentrický lis
Ohýbačka rúrok
Stroj na tlakové liatie
Aplikácie produktov
Naše diely sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach, ako napr.
Automobilový priemysel
Strojárstvo
Elektrické
Železničná technika
Poľnohospodárske inžinierstvo
Odvetvie výťahov
Stavebníctvo
Nábytok
Technológia potravín
Telekomunikácie
Časti kovania z nehrdzavejúcej ocele
Výkovky z nehrdzavejúcej ocele sa stali nevyhnutnou súčasťou moderného strojárskeho a výrobného priemyslu. Je to široko používaný materiál v mnohých aplikáciách kvôli jeho mnohým výhodám.
Kovanie a montáž dielov je bežný proces vo výrobnom priemysle. Proces zahŕňa odoberanie suroviny, ako je kov, a použitie tepla a tlaku na jej tvarovanie do požadovanej formy.
Kovanie a obrábanie dielov za tepla
Kovanie za tepla je proces, pri ktorom sa kov tvaruje a formuje do požadovaného tvaru pôsobením tepla a tlaku. Akonáhle je proces kovania dokončený, súčiastka je zvyčajne dokončená obrábaním, aby sa dosiahla konečná veľkosť a tvar.
Kovanie za tepla je jedným zo široko používaných procesov obrábania kovov, pri ktorom sa kov zahrieva a následne deformuje do požadovaného tvaru. Táto metóda sa používa na výrobu rôznych typov dielov, od malých skrutiek až po veľké diely lietadiel.
Diely na výkovky z uhlíkovej ocele sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojim jedinečným vlastnostiam a vlastnostiam. Tieto železo-uhlíkové zliatiny sa formujú zahrievaním a formovaním uhlíkovej ocele do požadovaných tvarov prostredníctvom procesu kovania, ktorého výsledkom je konečný produkt, ktorý ponúka vysokú pevnosť a odolnosť.
Čo je kovanie z uhlíkovej ocele?
Kovanie z uhlíkovej ocele je kovoobrábací proces, pri ktorom sa oceľ zahrieva na teplotu vyššiu ako 930 stupňov F (500 stupňov) a potom sa búši alebo lisuje do požadovaného tvaru.
Kovanie z uhlíkovej ocele je výhodné na výrobu širokej škály dielov, od malých komponentov, ako sú ručné nástroje, až po lodné diely a stavebné zariadenia.
4 hlavné výhody výkovkov z uhlíkovej ocele
Výkovky z uhlíkovej ocele sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Kov je na báze železa. Aplikácie, kde sa používajú hlavne výkovky z uhlíkovej ocele, sú v potrubnom priemysle.
Triedy kovu
Kov sa dodáva v štyroch triedach, ktoré majú rôzne úrovne tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu. Nízke triedy uhlíkovej ocele slúžia ako kvalitná voľba, pretože majú vyššiu úroveň pevnosti a nie sú také krehké. Stredné triedy sa používajú hlavne v aplikáciách, ktoré sa veľmi opotrebúvajú. Vysoké triedy sú tvrdšie a odolnejšie, pretože majú vyšší obsah zliatin. Vyššie triedy sú krehkejšie a využívajú jedinečný proces tepelného-spracovania.
Možnosti pre kované oceľové krúžky
Výrobca kovaných oceľových prsteňov vám poskytne veľa možností, keď hľadáte tie správne produkty pre vaše podnikanie. Kované oceľové krúžky môžete získať vo viacerých triedach a môžete ich získať vo viacerých veľkostiach.
Aplikácie s vysokým opotrebovaním
Výkovky sa používajú v aplikáciách s vysokým opotrebovaním, pretože kov môže vydržať vysokú úroveň odolnosti. Niektoré aplikácie, kde sa bežne používa, sú puzdrá, komponenty pre stroje, diely pre ropné plošiny a zariadenia používané v baníctve. Výkovky sa používajú aj na diely pre železnice, hriadele, ozubené kolesá a automobily.
Kované tvary
Kované tvary sú opracované na použitie v bezšvových valcovaných krúžkoch, diskoch, prírubách, blokoch a nábojoch. Produkty sú navrhnuté tak, aby spĺňali špecifikácie na úrovni odvetvia. Niektoré zákazkové práce sú dokončené podľa dĺžky a veľkosti. Ako výrobca kvalitných kovaných prsteňov môžeme splniť vaše špecifikácie pre produkty, ktoré potrebujete.
Proces kovania z uhlíkovej ocele dáva kovu hustú, rafinovanú štruktúru, ktorá zvyšuje jeho pevnosť a mechanické vlastnosti a zároveň mierne znižuje jeho veľkosť. Výkovky z uhlíkovej ocele sa zvyčajne vyrábajú zahrievaním liateho alebo extrudovaného kusu ocele a následným použitím veľkého kladiva alebo lisu na jeho vytlačenie do tvaru zápustky. Na rozdiel od odlievania kovov, kde sa kov roztaví a odleje, pri kovaní sa využíva intenzívny tlak, aby sa kov dostal do požadovaného tvaru.
Kovanie za tepla je všestranná metóda, ktorá môže tvarovať všetky veľkosti a tvary pomocou otvorenej alebo uzavretej matrice. Väčšie množstvá, od 25 libier do 25 ton, sa zvyčajne kujú za tepla. Kovanie za studena a kovanie za tepla sú alternatívne techniky, pri ktorých sa malé množstvá uhlíkovej ocele pri izbovej teplote alebo niekoľkých stovkách stupňov Fahrenheita vtláčajú alebo lisujú do formy. Tieto techniky vytvárajú ešte pevnejší kovaný produkt prostredníctvom mechanického vytvrdzovania, čo je proces, ktorý mierne upravuje kryštalickú štruktúru kovu, aby sa prispôsobil tvaru dielu.
Aké sú aplikácie výkovkov z uhlíkovej ocele?




automobilový priemysel
Výkovky z uhlíkovej ocele sa vo veľkej miere používajú v automobilovom priemysle na výrobu komponentov, ako sú kľukové hriadele, ojnice, ozubené kolesá a hriadele náprav. Tieto výkovky poskytujú pevnosť a odolnosť potrebnú na to, aby vydržali vysoké zaťaženie a drsné prevádzkové podmienky.
Letecký priemysel
V leteckom a kozmickom sektore sa kované diely z uhlíkovej ocele používajú na výrobu kritických komponentov, ako sú podvozky, kotúče turbín a držiaky motora. Tieto výkovky ponúkajú vynikajúci pomer pevnosti-k{2}}hmotnosti a odolnosť voči únave, vďaka čomu sú vhodné pre letecké aplikácie.
Ropný a plynárenský priemysel
Výkovky z uhlíkovej ocele sa široko používajú v ropnom a plynárenskom priemysle na výrobu ventilov, prírub, armatúr a tlakových nádob. Tieto výkovky majú potrebnú pevnosť a odolnosť proti korózii, aby vydržali vysoký-tlak a korozívne prostredie.
Stroje a zariadenia
Rôzne stroje a zariadenia sa spoliehajú na výkovky z uhlíkovej ocele pre komponenty, ako sú hriadele, ozubené kolesá, ložiská a nástroje. Vďaka vysokej pevnosti a opracovateľnosti uhlíkovej ocele je ideálna pre náročné-aplikácie v tomto odvetví.
Stavebný priemysel
Výkovky z uhlíkovej ocele sa používajú v stavebných projektoch pre konštrukčné aplikácie, ako sú nosníky, stĺpy a spojovacie prvky. Tieto výkovky poskytujú pevnosť a stabilitu potrebnú pre stavebné konštrukcie.
Generovanie energie
Výkovky z uhlíkovej ocele zohrávajú kľúčovú úlohu v odvetviach výroby energie vrátane tepelných elektrární a veterných turbín. Používajú sa na výrobu lopatiek turbín, hriadeľov generátorov a iných kritických komponentov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť voči teplote a namáhaniu.

Uhlíková oceľ je jedným z hlavných materiálov používaných na kovanie. Pre svoju dobrú pevnosť, obrobiteľnosť a ďalšie vlastnosti sa uhlíková oceľ bežne používa v procese uzavretého-zápustkového kovania. Materiálové náklady na výkovky z uhlíkovej ocele sú relatívne nižšie ako náklady na iné oceľové výkovky, najmä v porovnaní s výkovkami z nehrdzavejúcej ocele. Preto sa výkovky z uhlíkovej ocele často používajú v aplikáciách, ako sú automobilové diely a zariadenia na ropné polia.
Kovanie kovu počas procesu kovania eliminuje väčšinu mikroskopických kryštalických chýb, ako sú vzduchové bubliny a praskliny, ktoré sú bežné v odlievaných dieloch. Táto vylepšená štrukturálna integrita robí výkovky z uhlíkovej ocele pevnejšími a vhodnejšími pre aplikácie zahŕňajúce vysoké tlaky a teploty.
VLASTNOSTI VÝKOVKOV Z UHLÍKOVEJ OCELE
Existujú štyri hlavné triedy uhlíkovej ocele: nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ, vysoko uhlíková oceľ a veľmi vysoko uhlíková oceľ. V závislosti od množstva uhlíka prítomného v materiáli sú výkovky z uhlíkovej ocele vytvrditeľné tepelným spracovaním, aby sa zvýšila klznosť a rázová pevnosť, ako aj odolnosť proti opotrebovaniu.
Nízko uhlíková alebo mäkká uhlíková oceľ obsahuje 0,05 % až 0,26 % uhlíka a zahŕňa triedy 1018 a 1020. Nižší obsah uhlíka spôsobuje, že materiál je ťažnejší a menej krehký, vďaka čomu je mäkká uhlíková oceľ dobrou voľbou na kovanie.
Stredne uhlíková oceľ obsahuje 0,29 % až 0,54 % uhlíka a zahŕňa ocele triedy 1141. Stredne uhlíková oceľ, ktorá obsahuje vyšší obsah mangánu, môže byť použitá v kalenej alebo temperovanej forme na kované kľukové hriadele a mnoho ďalších typov výkovkov.
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka a oceľ s veľmi vysokým obsahom uhlíka vykazujú tvrdosť, ako aj pružnosť a sú krehké v dôsledku vyššieho obsahu uhlíka, medzi 0,55 % a 2,1 %.
Aké kovy možno kovať?
Uhlíková oceľ je známa svojou pevnosťou a všestrannosťou. Je to zliatina zložená predovšetkým zo železa a uhlíka s rôznym obsahom uhlíka, ktorý mení jej vlastnosti. Ocele s nižším obsahom uhlíka sú ťažnejšie a kujnejšie, zatiaľ čo ocele s vyšším obsahom uhlíka sú tvrdšie a odolnejšie-opotrebeniu.
Tento kov výnimočne dobre reaguje na proces kovania, ktorý zušľachťuje jeho štruktúru zŕn, vďaka čomu je tvrdší a odolnejší. Uhlíková oceľ je široko používaná v automobilovom, stavebnom a ťažkom strojárskom priemysle vďaka jej vysokému pomeru pevnosti-k-hmotnosti a robustnosti. Je ideálny pre diely, ktoré musia odolávať značnému namáhaniu, ako sú ozubené kolesá, hriadele a konštrukčné komponenty.
Nerezová oceľ je zliatina primárne vyrobená zo železa, uhlíka a chrómu, pričom chróm je kľúčom k jej odolnosti voči korózii. Na zlepšenie jeho vlastností sa pridávajú aj ďalšie prvky, ako je nikel a molybdén.
Kovanie nehrdzavejúcej ocele zlepšuje jej štrukturálnu integritu a pevnosť, vďaka čomu je vhodnejšia pre aplikácie, kde je rozhodujúca odolnosť a vzhľad. Vďaka odolnosti voči korózii a zafarbeniu je nehrdzavejúca oceľ ideálna pre lekárske zariadenia, zariadenia na spracovanie potravín a námorné aplikácie. Pre svoju estetickú príťažlivosť sa používa aj v architektonických štruktúrach.
Hliník je ľahký, ale pevný s vysokým pomerom pevnosti-k{1}}hmotnosti. Je tiež vysoko kujný a dobre vedie teplo a elektrinu.
Kovanie zvyšuje prirodzenú odolnosť hliníka proti korózii a mechanické vlastnosti. Tento proces umožňuje vytváranie zložitých, ľahkých dielov, ktoré sú pevné a odolné. Jeho nízka hustota ho robí obľúbeným v leteckom a automobilovom priemysle, kde je zníženie hmotnosti nevyhnutné pre efektivitu. Používa sa aj v spotrebnej elektronike a obaloch.
Titán je známy svojou výnimočnou pevnosťou, nízkou hustotou a vysokou odolnosťou proti korózii. Je pevný ako oceľ, ale asi o 40 % ľahší a odoláva korózii spôsobenej morskou vodou a chlórom.
Kovanie titánu ďalej zlepšuje jeho pevnosť a odolnosť proti únave. Napriek vysokému bodu tavenia umožnili moderné kovacie techniky kovanie titánu pre vysoko špecializované aplikácie. Tento kov je široko používaný v leteckom, vojenskom a medicínskom priemysle. Je ideálny pre letecké komponenty, chirurgické implantáty a športové vybavenie.
Mosadz je zliatina primárne vyrobená z medi a zinku, pričom rôzne pomery týchto kovov poskytujú rôzne vlastnosti. Mosadz je známa svojou tvárnosťou, akustickými vlastnosťami a odolnosťou proti korózii a má charakteristický vzhľad podobný zlatu-.
Kovanie z mosadze zvyšuje jeho pevnosť a odolnosť pri zachovaní prirodzeného lesku. Tento proces umožňuje vytváranie zložitých tvarov, vďaka čomu je vhodný pre funkčné aj dekoratívne komponenty. Mosadz sa vo veľkej miere používa v hudobných nástrojoch, dekoratívnych predmetoch a armatúrach a je tiež obľúbená pre inštalatérske a elektrotechnické aplikácie vďaka svojej odolnosti proti korózii a ťažnosti.
Meď je mäkký, tvárny kov s vynikajúcou tepelnou a elektrickou vodivosťou. Je tiež prirodzene antimikrobiálny a odolný voči korózii, čo z neho robí-materiál s dlhou životnosťou.
Kovanie medi zlepšuje jej mechanickú pevnosť a zvyšuje odolnosť proti únave. Tento proces je rozhodujúci pre diely, ktoré sú vystavené opakovanému namáhaniu, ako sú elektrické konektory a inštalatérske armatúry, čím sa zabezpečuje dlhá životnosť a spoľahlivosť. Vďaka svojej vynikajúcej vodivosti je meď široko používaná v elektrických rozvodoch a komponentoch, ako aj v inštalatérskych, strešných a lekárskych zariadeniach pre jej antimikrobiálne vlastnosti a tvárnosť.
Základné faktory pri zvažovaní služieb kovania a odlievania
Pred rozhodnutím, ktorý proces je pre vašu aplikáciu najlepší, je dôležité zvážiť rôzne možnosti kovania a odlievania, ako aj požiadavky vášho projektu. Kľúčové úvahy pri porovnávaní odlievania a kovania zahŕňajú:
Typ materiálu
Pri kovaní sa často používa-vysokopevná oceľ a nehrdzavejúca oceľ, zatiaľ čo pri odlievaní sa na výrobu komponentov môže použiť široká škála kovov.
Vyžaduje sa množstvo podrobností
Kovanie je ideálne na vytváranie relatívne jednoduchých, veľkých dielov, zatiaľ čo odlievanie sa používa na výrobu vysoko detailných komponentov.
Čistý odpad
Odlievanie zvyčajne produkuje viac čistého odpadu ako kovanie, pretože kovanie zabraňuje nadmernému úberu materiálu.
Citlivosť na teplotu
Kovanie vyžaduje vysoké vystavenie teplu, zatiaľ čo odlievanie ponúka väčšiu flexibilitu v úrovniach tepla.
Požiadavky na pevnosť
Kovanie vyniká pri výrobe kovových dielov s vyššou pevnosťou v porovnaní s odlievanými dielmi.
Tolerancia Tesnosť
Odlievaním možno dosiahnuť oveľa prísnejšie tolerancie ako kovaním.
Prečo zahrievať mäkkú oceľ?
Zvýšená ťažnosť:Zahrievanie mäkkej ocele zvyšuje jej ťažnosť, čo uľahčuje jej tvarovanie bez praskania.
Nižšia medza klzu:Horúca oceľ má nižšiu medzu klzu, čo znamená, že si vyžaduje menšiu silu na deformáciu.
Jednotnosť:Ohrev pomáha zabezpečiť rovnomernosť materiálu, čím sa znižuje riziko koncentrácie napätia.
Koľko zahriať
Rozsah teplôt:Mäkká oceľ sa na kovanie zvyčajne zahrieva na teplotný rozsah od 1200 stupňov F do 2300 stupňov F (650 stupňov až 1260 stupňov).
Dolný rozsah (1 200 stupňov F - 1, 600 stupňov F):Vhodné na všeobecné kovanie, ako je ťahanie alebo zužovanie.
Horný rozsah (1 600 stupňov F - 2, 300 stupňov F):Užitočné pre agresívnejšie tvarovanie alebo zložité tvary.
Spôsoby vykurovania
Forge:Na dosiahnutie požadovanej teploty použite uhlie, plyn alebo indukčnú vyhňu.
Oxy-Acetylénová baterka:Pre lokálne vykurovanie, najmä pre menšie časti.
Elektrická pec:Pre rovnomerný ohrev, najmä vo väčších dávkach.
Tipy na vykurovanie
Sledujte farbu:Mäkká oceľ mení farbu, keď sa zahrieva. Jasná oranžová až žltá farba naznačuje, že je v správnom rozsahu kovania.
Vyhnite sa prehriatiu:Zahriatie nad 2 300 stupňov F môže spôsobiť, že oceľ stratí svoju štrukturálnu integritu a vedie k oxidácii.
Naša továreň
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED bola založená v roku 2008 a nachádza sa v Ningbo, Čína,-obchodnom meste, prístavnom meste a krásnom meste. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu presných kovových dielov. V zrekonštruovanom a moderne vybavenom priemyselnom závode sa denne vyrábajú komponenty podľa vysokých požiadaviek zákazníkov.

FAQ
Populárne Tagy: diely kovania z uhlíkovej ocele, Čína výrobcovia dielov na kovanie z uhlíkovej ocele, dodávatelia, továreň, polotovary kované diely, Vlastné kláštorné diely, komplexné diely, železničné diely, Jednoduché diely, poľnohospodárske diely













